RESOLUÇÃO GECEX Nº 322, DE 4 DE ABRIL DE 2022 - ANEXO
| Páginas | 319-356 |
| Data | 04 Abril 2022 |
| Data de publicação | 06 Abril 2022 |
| Órgão | Ministério da Economia,Câmara de Comércio Exterior,Comitê-Executivo de Gestão |
| Seção | DO1 |
RESOLUÇÃO GECEX Nº 322, DE 4 DE ABRIL DE 2022 - ANEXO
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035 |
Corrugadores à vácuo, de cadeia fechada, para produção de tubos de polipropileno e/ou poliamida corrugados, com capacidade para produzir tubos com diâmetro interno mínimo de 4,8mm e diâmetro externo máximo de 58mm, com velocidade de produção máxima de 43m/min, dotados de: cabeçote de extrusão para tubos corrugados de parede simples, elementos de preaquecimento, sistema central de lubrificação automático, unidade de controle PLC, painel de controle com tela sensível ao toque integrado, interface de sincronização com a extrusora e sistema de refrigeração dos blocos, através de água gelada, com canais de alimentação e retorno no corrugador. |
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036 |
Equipamentos para ordenamento das moléculas de PVC em tubos extrudados, por processo de expansão com temperatura, velocidade e pressão controladas, com capacidade para produzir até 3.000t/ano de tubos DN 100 a DN 300 com comprimento nominal de até 6.000mm mais a bolsa de acoplamento, incluindo: mesa de entrada, unidade de aquecimento com transportador de roletes, unidade de orientação molecular, sistema de tratamento/alimentação de ar incluindo compressor e tanques, unidade de resfriamento de água, carro extrator, unidade de corte duplo e chanfragem de tubos, e sistema de controle automático com CLP. |
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037 |
Equipamentos para ordenamento das moléculas de PVC em tubos extrudados, por processo de expansão com temperatura, velocidade e pressão controladas, com capacidade para produzir até 3.000t/ano de tubos DN 100 a DN300 com comprimento nominal de até 6.000mm mais a bolsa de acoplamento, incluindo: mesa de entrada, unidade de aquecimento com transportador de roletes, unidade de orientação molecular composta por estrutura de apoio e 5 conjuntos de calibração formados, cada um, por 1 matriz tubular, 2 cabeçotes e 1 suporte para o cabeçote móvel, sistema de tratamento/alimentação de ar incluindo compressor e tanques, unidade de resfriamento de água, carro extrator, unidade de corte duplo e chanfragem de tubos, e sistema de controle automático com CLP. |
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038 |
Equipamentos para ordenamento das moléculas de PVC em tubos extrudados, por processo de expansão com temperatura, velocidade e pressão controladas, com capacidade para produzir até 5.000t/ano de tubos DN400 a DN600 com comprimento nominal de até 6.000mm mais a bolsa de acoplamento, incluindo: mesa de entrada, unidade de aquecimento com transportador de roletes, unidade de orientação molecular composta por estrutura de apoio e 3 conjuntos de calibração formados, cada um, por 1 matriz tubular, 2 cabeçotes e 1 suporte para o cabeçote móvel, sistema de tratamento/alimentação de ar incluindo compressor e tanques, unidade de resfriamento de água, carro extrator, unidade de corte duplo e chanfragem de tubos, e sistema de controle automático com CLP. |
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039 |
Combinações de máquinas automáticas para a fabricação de recipientes plásticos utilizados como embalagens de produtos alimentícios, compostas de: desbobinador duplo para filmes com largura máxima de 830mm, diâmetro máximo das boninas igual a 1.200mm, com dispositivo pneumático para elevação das bobinas e controle de término de filme; termoformadora com área de conformação nominal máxima de 750 x 380mm, área de conformação nominal mínima de 480 x 80mm, estação de pré-aquecimento, estação de aquecimento, estação de conformação e corte, velocidade operacional máxima de 45ciclos/min, sistema de controle de temperatura por meio líquido, com ou sem ferramental de 14 cavidades para produção de recipientes com volume de 347ml; empilhador de recipientes já termoformados, formando pilhas com comprimento máximo de 800mm, velocidade operacional máxima maior ou igual a 47ciclos/min (variável em função das características e dimensões dos recipientes e pilhas); triturador de aparas com rotor de corte de 380mm de diâmetro, bocal de alimentação com dimensões de 920 x 70mm, dispositivo despoeirador de ar de exaustão, sistema de descarga em "big bags", com sistema de controle de temperatura por meio líquido; dispositivos de transporte contínuo do filme entre as máquinas, controladas por |
CLP (Controlador Lógico Programável) com interface por meio de tela "touchscreen". | ||
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040 |
Combinações de máquinas para produção de telhas e cumeeiras de PVC+ASA/PVC, tipos colonial e romana, com largura compreendida de 810 a 880 mm e espessura compreendida de 1,6 a 3,5 mm conforme o tipo, com capacidade máxima de produção de 400 a 500kg/h dependendo da formulação, compostas de: 1 distribuidor (feed block), 1 cabeçote plano (flat die) com tratamento interno de cromo duro com espessura de 0,03 a 0,05mm, 1 cortador automático de serra horizontal, 1 calandra para texturização das telhas aquecida a óleo, com velocidade máxima de 5m/min, rolos com diâmetro de 300mm e largura de 1.250mm, incluindo controlador de temperatura de óleo, 1 conformador de telhas com velocidade de operação variável de 0,5 a 5m/min e 2 conformadores pneumáticos de cumeeiras. |
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041 |
Máquinas de termoformar por prensagem, para produção de recipientes plásticos e suas tampas (potes, copos, bandejas e semelhantes), a partir de chapas de material plástico em bobina de polipropileno, capazes de operar com chapas de espessura máxima igual ou inferior a 1,8mm, perímetro de moldagem igual ou inferior a 780x560mm, velocidade máxima de operação igual ou inferior a 50ciclos/min, operando pelo sistema "SPPF" (formagem por pressão na fase sólida), dotadas de unidade de corte; empilhador de saída e programador lógico programável (PLC), com respectivos moldes. |
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042 |
Máquinas para moldagem de materiais em borracha expandida e/ou EVA, por sistema de prensa à vácuo, utilizadas em processo de solados multicolores de forma simultânea em única operação, dotadas de abertura e fechamento do cilindro hidráulico e interruptor de limite, painel, abertura da estação única e fechamento da placa do circuito de óleo, placa de circuito pressurizado da estação única, abertura e fechamento do motor do molde, motor de vácuo com bomba e refrigerador, com controlador lógico programável (CLP), 10 estações de trabalho, com 10 câmaras à vácuo, com 2 bombas - cada de 4HP, dimensões para molde de 310 x 600mm, com capacidade de trabalhar com um ou mais moldes por estação, espessura do molde entre 100 e 250mm, curso de abertura do molde em 440mm, e força de fechamento em 220t. |
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043 |
Combinações de máquinas automáticas para fabricação de tampas de EPS, compostas de: termoformadora, extratora e dispositivo para empilhamento, através do processo de termoformar poliestireno expandido (EPS), com recebimento automático de material pré-expandido, moldagem a vapor, magazine de até 16 cavidades, curso de abertura do extrator de 1.720mm , com isolamento térmico revestida em níquel, de capacidade de diâmetros entre 110 e 200mm, sistema de enchimento de pressão para grânulos de EPS, gabinete de controle PLC com painel frontal digital, para termoformar, extrair, contar tampas e montar pilhas, com quantidade pré-definido pelo usuário, com capacidade de produção de até 7.000tampas/h e consumo de vapor entre 350 e 400kg/h com pressão de 7bar, sistema de resfriamento a água , operação entre 35 e 40 Graus Celsius, com fluxo de 4 a 4.5L/s em pressão de 4bar, capacidade de refrigeração 194 kW. |
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044 |
Máquinas automáticas para fabricação de capsulas (lacres) para garrafas, com capacidade produtiva entre 100 e 120peças/min, com diâmetro de 28 a 34mm medidos no topo, até 36mm na base e maior ou igual à 0,06mm de espessura, com altura de 30 a 70mm; com potência de 15kW; perfuração horizontal para abre fácil (laminadas); colocação de fita para abre fácil (termo encolhível); aplicador de cola; impressão em alto relevo com uma cor no topo (disco) ou impressão em "hot stamping" em até duas cores no corpo e saia; fotocélula para registro de impressão feita antes (em rotogravura) casada com o "hot stamping" duas cores. |
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045 |
Máquinas automáticas de termo formar poliestireno expandido (EPS), com recebimento automático de material pré-expandido, moldagem a vapor, posição máxima por molde até 16 cavidades, abertura máxima para o molde de 1.720mm, com espera para moldes compostos de isolamento térmico revestida em níquel, de capacidade entre 50 e 500mL, para termo formar, alinhar e testar copos, em pilhas com quantidade pré-definido pelo usuário, com capacidade de produção de até 7.000copos/h e consumo de vapor entre 350 e 400kg/h com pressão de 7bar. |
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046 |
Máquinas automáticas de termo formar poliestireno expandido (EPS), com recebimento automático de material pré-expandido, moldagem a vapor, posição máxima por molde até 16 cavidades, abertura máxima para o molde de 1.980mm, para os moldes compostos de isolamento térmico revestida em níquel , de capacidade de 700 a 2.000ml, para termo formar, alinhar e testar copos, em pilhas com quantidade pré-definido pelo usuário, com capacidade de produção de até 5.000copos/h e consumo de vapor entre 350 e 400kg/h com pressão de... |
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